电脑电源坏了怎么修 电脑电源故障解决办法【详解】

来源：乐鱼游戏app在线登录    发布时间：2024-11-25 11:15:11

  摘要：电脑电源假如慢慢的出现问题电脑就无法使用，因为没有电源供应电力，硬件的优势再大也没用。那电脑电源发生故障怎么修理呢？我们来看看电脑常见的电源故障原因和修理方案。

  1、故障类型：电源无输出此类为最常见故障，主要体现为电源不工作。在主机确认电源线已连接好(有些有交流开关的电源要打到开状态)的情况下，开机无反应，显示器无显示(显示器指示灯闪烁)。

  ① +5VSB无输出前面已讲到+5VSB在主机电源一接交流电即应有正常5V输出，并为主板启动电路供电。因此，+5VSB无输出，主板启动电路无法动作，将无法开机。

  此故障制定方法为：将电源从主机中拆下，接好主机电源交流输入线，用万用表测量电源输出到主板的20芯插头中的紫色线VSB)的电压，如无输出电压则说明+5VSB线路已损坏，需更换电源。对有些带有待机指示灯的主板，无万用表时，也可以用指示灯是否亮来判断+5VSB是否有输出。此种故障显示电源内部有器件损坏，保险很可能已熔断。

  ② +5VSB有输出，但主电源无输出此种情况待机指示灯亮，但按下开机键后无反应，电源风扇不动。此现象显示保险丝未熔断，但主电源不工作。故障判定方法为：将电源从主机中拆下，将20芯中绿线(PS ON/OFF)对地短路或接一小电阻对地使其电压在0.8V以下，此时，电源仍无输出且风扇无转动迹象此种情况除外则说明主电源已损坏，需更换电源。

  ③ +5VSB有输出，但主电源保护此类情况也比较多，由于制造工艺或器件早期失效均会造成此现象。此现象和②的不同之处在于开机时风扇会抖动一下，即电源已有输出，但由于故障或外因而发生保护。为排除因电源负载(主板等)损坏短路或其它因素，可将电源从主机中拆下，将20芯中绿线对地短路，如电源输出正常，则可能为：

  II. 电源内部异常导致保护，需更换电源;III. 电源和负载配合，兼容性不好，导致在某种特定负载下保护，此种情况需做进一步分析。

  ④ 电源正常，但主板未给出开机信号此种情况下也表现为电源无输出，可通过万用表测量20芯中绿色线对地电压是否在主机开机后下降到0.8V以下，若未下降或未在0.8V以下，可能会引起电源无法开机。

  2) 无P.G信号，即测量20芯线中灰色线是否为高电平，如果为低电平，主机将长期处在复位状态，无法启动。

  3) 电源输出上升沿或时序异常，或和主板兼容性不好，也可导致主机不显示，但此种情况较复杂，需借助存储示波器才可分析。

  1、电源无输出 当电源在有负载情况下，测量不出各输出端的直流电压时即认为电源无输出。这时应先打开电源检查保险丝，通过保险丝熔断情况来分析故障范围。

  1)保险丝熔断并发黑 说明有严重短路现象，应重点检查整流滤波和功率逆变电路。

  (1)交流滤波电容C3、C4因交流浪涌电压击穿而短路，有些ATX电源交流滤波电路很复杂，应检查是不是有短路的元件。

  (2)交流主回路桥式整流电路中某个二极管击穿。损坏原因：由于直流滤波电容C5、C6一般为330F或470F的大容量电解电容，瞬间充电电流可达20A以上。所以瞬间大容量的浪涌电流易造成整流桥中某个性能略差的整流管烧坏。另外交流浪涌电压也会击穿整流二极管而短路。

  (3)整流滤波电路中的直流滤波电容C5、C6击穿，甚至发生爆裂现象。损坏原因：由于大容量的电解电容耐压一般为200V左右，而实际工作电压达到150V左右，接近额定值。因此，当输入电压产生波动或某些电解电容质量较差时，就易发生击穿电容现象。另外当电解电容发生漏电时，就会严重发热而爆裂。

  (4)直流变换电路中的功率开关晶体管VT1、VT2和换向二极管VD1、VD2击穿损坏。损坏原因：由于整流滤波后的输出电压一般高达300V左右，逆变功率开关管的负载又是感性负载，漏感所形成的电压峰值可能接近于600V，而VT1、VT2的耐压Vceo只有450V左右。因此当输入电压偏高时，某些耐压偏低的开关管将被击穿。所以可选择耐压更高的功率开关管。

  (1)通电瞬间烧断保险，多为瞬间的大电流将保险冲断，如开机时直流滤波电容的充电电流。

  3)保险丝未熔断 如电源无输出。而保险丝完好，则应检查电源控制线路中是否有开路、短路现象，以及过压、过流保护电路是否动作，辅助电源是否完好等。

  (1)交流输入回路的限流电阻THR开路，此时测不到300V直流电压。开关电源采用220V直接整流滤波电路，当接通交流电压时会有较大的浪涌电流(电容充电电流)，浪涌电流易造成限流电阻或保险丝熔断。

  (2)辅助电源无+5V电压输出。应重点检查辅助电源电路中的相关元件，如辅助电源电路VT15振荡管损坏，VZ16稳压管、VD30、VD41二极管击穿短路，限流电阻R72或启动电阻R76断路等。

  (3)脉宽调制芯片TL494损坏，电压比较器LM393损坏。另外如IC10、VT7短路，会使IC1的4脚的电压为高电平，而处于待机状态。

  (4)直流输出端有短路，此时短路保护会起作用。其现象是开机瞬间电源指示亮，然后马上又熄灭。应仔细检查5V、12V线路是否有破损或电路板上有击穿的器件。一般最常见+5V直流回路的肖特基二级管被击穿。 (5)直流输出过压，此时过压保护会起作用。此时应检查+5V、+12V自动稳压控制电路有没有损坏，使自动稳压控制失效。

  这主要是因为电源的PW-OK信号延迟时间不够或无输出造成的。开机后，用电压表测量PW-OK的输出端(电源插头的8脚)有无+5V。此时应检查比较器LM393有没有损坏。如因延时不够，则应检查延时电路中的电阻R104和电容C60。

  电源负载能力差主要体现为：电源在轻负载情况下，如只向系统板、软驱供电时，能正常工作，而在配上大硬盘、扩充别的设备时，往往电源工作就不正常。这种情况一般是功率变换电路的开关管VT1、VT2性能不好，滤波电容器C5、C6容量不够。更换滤波电容时应注意2个电容的容量和耐压值必须一致。

  如果只有一档电压偏离额定值，而其他各档电压均正常，则是该档电压的集成稳压电路或整流二极管损坏。如全部偏离额定值，则是由IC1的1、2脚误差放大器，R39、C32误差放大器负反馈回路，取样电阻R33、R34、R35、构成+5V、+12V自动稳压控制电路有故障。 在更换电源电路中的二级管时要注意，因为逆变器工作频率较高，一般大于20kHz，另外负载电流也较大，故电源中+5V档采用肖特基高频整流二极管SBD，其余各档也采用恢复特性的高频整流二极管FRD。所以在更换时要尽可能找到相同类型的整流二极管，以免再次损坏。

  计算机电源的风扇一般会用接在+12V直流输出端的直流风扇。如果电源输入输出一切正常，而风扇不转，多为风扇电机损坏。如果发出响声，其原因之一是由于机器长期的运转或运送过程中的激烈振动引起风扇的4个固定螺钉松动;其二是风扇内部灰尘太多或含油轴承缺油，只要及时清洗整理或加入适量的高级润滑油，故障就可排除。

  一般来说，计算机在正常工作时发出的声音很小，除了硬盘读写数据发出的声音外，主要是散热风扇发出的声音，其中尤以开关电源风扇发出的声音最大。有的开关电源经常使用后，在工作时会产生一些噪声，主要是由于电源风扇转动不畅造成的。引起电源风扇转动不畅发出噪声的原因很多，大多分布在在以下几个方面：

  --风扇电机轴承接套产生轴向偏差，造成风扇风叶被卡住或擦边，发出突突的声音。

  --风扇电机轴承松动，使得叶片在旋转时发出嗡嗡的声音。

  --风扇电机轴向窜动，由于垫片的磨损，轴向空隙增大，加电后发出突突的声音。

  --风扇电机轴承中使用了劣质润滑油，在环境和温度较低时容易跟进入风扇轴承的灰尘凝结在一起，增加了电机转动的阻力，使电机发出嗡嗡的声音。

  如果风扇工作不正常，时间长了就非常有可能烧毁电机，造成整个开关电源的损坏。针对以上电源风扇发出声音的原因，平时有必要进行如下维护保养工作。电源盒是最容易集结灰尘的地方，如果电源风扇发出的声音较大，一般每隔半年把风扇拆下来，清洗一下积尘和加点润滑油，进行简单维护。由于电源风扇是封在电源盒内，拆卸不太方便，所以一定要注意操作方法。

  1、拆风扇 先断开主机电源，拔下电源背后的输入、输出线插头。然后再拔下与电源连接的所有配件的插头和连线，卸下电源盒的固定螺丝，取出电源盒。观察电源盒外观结构，合理准确地卸下螺丝，取下外罩。取外罩时要把电线同时从缺口处撬出来。卸下固定风扇的四个螺丝，取出风扇，可以暂不焊下两根电源线、清洗积尘用纸板隔离好电源电路板与风扇后，可用小毛刷或湿布擦拭积尘，擦拭干净即可。也能够正常的使用皮老虎吹风扇风叶和轴承中的积尘。

  3、加润滑油撕开不干胶标签，用尖嘴钳挑出橡胶密封片。找到电机轴承，一边加润滑油，一边用手拨动风扇时，使润滑油沿着轴承均匀流入，一般加几滴即可。要注意滚珠轴承的风扇是否有两个轴承，别忽略了给进风面的轴承上油，上油不要只上在主轴上。

  4、加垫片 如果风扇发出的是较大的突突噪声，一般光清洗积尘和加润滑油是不能处理问题的，这时拆开风扇后会发现扇叶在轴向滑动距离较大。取出橡胶密封片后，用尖嘴钳分开轴上的卡环，下面是垫片，此时可取出风扇转子(与扇叶连成一行)，以原垫片为标准，用厚度适中的薄塑料片制成一个垫片。把制作好的垫片放入原有的垫片之间，注意垫片不要太厚，轴向要保持一定的距离。用手拨动叶片，风扇转动顺畅就可以了。最后装上卡环、橡胶密封片，贴上标签。记住主轴上的垫片、橡胶密封片、弹簧等小零件，以免散落后不知道怎么来复位。 总之，电源是计算机工作的动力，如果电源风扇出了故障，引发的后果是严重的，因此要定期地对电源来维护和保养。