电动轮车椅检测系统实验室设备方案

来源：行业新闻    发布时间：2024-04-04 16:10:17

  7、流量控制管理系统：应包含一个流量计、微调阀、开关阀和调压阀，流量计标定的流量满足23℃时的丁烷气体的流量为（45±2）mL/min 的需要，提供的输出压力≥2.8kPa；

  15、 控制方式：微电脑自动控制，彩色触摸屏设定参数，带数据存储功能，通过 U 盘自动生成报告；

  4) 膝关节转轴与髋关节转轴间距可调，调节范围为大腿长度名义值+75mm，若是递增调节，增量不应大于15mm。若髋关节和膝关节允许自由转动，调节机构应能锁紧。

  5、加载垫：大腿加载板、躯干加载板、脚加载板各四个规格，应符合GB/Z 18029.11-2021中6.3、7.3的要求。

  注：未注明相关参数，全部以GB/Z 18029.11-2021规定要求为准。

  4、配备有维护手孔、安全阀、压力表（不低于2.5级）、压力表转接阀门、排污阀、能承受压力的容器安全证书

  一、用途：用于测定轮椅车成品车的座椅及一些影响安全的部件的抗冲击能力。可用于快捷的质量控制检验，以确定一个轮椅车是不是满足所需标准的冲击强度要求，也可比较材料的韧性测试。

  7、系统功能： 系统具有断电记忆功能，开机后能够继续执行上次未完成的试验；

  18、控制柜：机台与控制柜采用分离式，可放于较安全处，防止物体落下时伤害到操作员

  21.2、摆锤尺寸：5#足球（标准比赛用球），内添φ3.5±1 和高密度闭孔发

  24、材质：机座材质国标 45 号优质碳钢构件，上框架整体采用 100mmX100mm 特制高强度工业铝型材组合，使安装固定有足够的强度，刚度、稳定性和可靠性，对被测试件的试验结果不造成影响以及各种变形和松动。

  一、 测试范围： 用于轮椅车的静态、动态强度测试。客户可通过变更其所选择的夹具来完成对轮椅的结构强度，助行器和腋杖的冲击和摆锤冲击和相关的各种动态、静态力加载和疲劳测试。

  4、力传感器数量：6只，气缸数量：6只，有效行程可调，采取了特殊装置防止气缸在调节过程中过冲、过退等现象。

  12、控制柜：机台与控制柜采用分离式，可放于较安全处，防止物体落下时伤害到操作员

  14、试验方式：单次静态力测试、力静压保持测试、单缸往复疲劳测试、协同多缸往复疲劳测试

  16、测试结果为：计算机自动数字及曲线、报表处理：可根据设定自动生成测试报告

  22、停机方式 ：工件损坏、达到设定次数、外界气压过低、力量达不到设定值

  25、材质：机座材质国标45号优质不锈构件，上框架整体采用 100mmX100mm 特制高强度工业铝型材组装，使安装固定有足够的强度，刚度、稳定性和可靠性，对被测试件的试验结果不造成影响以及各种变形和松动。

  28、品牌计算机最低配置：23寸显示器，inter i7处理器十代，1T硬盘，运行内存16G。

  一、适用范围：本机按照 GB 的相关电瓶车标准专业设计，用于检测电动轮椅车轮毂电机的功率、扭矩、转速等，通过高精度的扭矩传感器采集数据，并由计算机直接显示被测电动轮椅车轮毂电机在不同转速下所受扭矩、功率之大小。

  二、试验原理：GB 17761-2018《电瓶车安全技术规范》 6.3.3

  5、转速：0～20000rpm（精度（±0.5%读数），解析度 1 转）

  13、夹具：配备与项目对应的夹具，夹具对现有所有轻型电动车电机的结构及尺寸适用

  16、输出应包括电压、电流、输入功率、转矩、转速输出功率及效率等电性能参数

  18、直流电参数测量仪：电压 0～100V，分辨率 0.1V；电流 50A

  19、品牌计算机最低配置：23寸显示器，inter i7处理器十代，1T硬盘，运行内存16G；最新专用电机专用综合测试软件，软件本身附含详细的操作说明，同时随机附送一套详细的操作说明书。计算机可兼容于 OS/2、NOVELL、UNIX、WINDOWS NT 等网络及多用户，操作系统适用 PC 兼容之各种软件包.

  20.2.1、电压、电流、扭力、功率、效率、转速等实时值、最大值、平均值。

  20.2.2、电压、电流、扭力、功率、效率、转速等对时间的实时曲线、标准偏差

  3、驱动方式：电动；4、试验工位：双工位；5、测试速率：0-30次/分（连续可调）6、带有多功能的装夹治具，可适用大部分的样品装夹；7、电源：220V、50Hz