近年来，随着工厂IoT化、汽车电动化浪潮的发展，电流传感器的作用慢慢的变重要，需求也慢慢变得多样化。凭借在电流传感器领域的深厚积淀，旭化成在技术创新和产品性能方面持续走在行业前列。目前，旭化成微电子株式会社已开始量产并销售电动汽车（EV）车载无芯电流传感器“CZ39系列”，该产品与采用SiC（碳化硅）和GaN（氮化镓）等的新一代功率器件高度适配。

  旭化成微电子自1980年创立以来，在霍尔元件磁传感器业务领域积累了高灵敏度的化合物半导体技术。基于该技术，运用先进的封装设计技术和模拟电路设计技术，开发出先进的电流传感器。2010年代，成功研发出无芯电流传感器，并不断扩充产品阵容。旭化成的霍尔元件和电流传感器应用于电机驱动和电源转换等各种场景。

  此次上市的全新电流传感器CZ39系列新产品，采用旭化成独创的化合物半导体技术、先进的封装技术和模拟电路设计技术，以创新技术，为新产品应用赋能。

  电流传感器CZ39系列新产品使用了独创的化合物半导体材料，在灵敏度和温度特性上有很好的平衡，可使得产品在精度和响应速度方面有十分明显的优势。同时，该款新品还使用了在封装技术领域取得专利的绝缘结构，不仅能确保其出色的绝缘性，还能保持小且薄的封装尺寸。

  随着电动汽车销量在全球的不断攀升，在提高安全性的同时，为延长续航，需搭载小型且轻量的元件。同时，充电方面需要先进的控制技术来抑制发热和电池老化，并实现快充。旭化成此次推出的电流传感器，可以很好地满足汽车行业这一更高的应用需求。全新电流传感器CZ39系列新产品具备响应快、发热低、抗噪声等产品特点，还与SiC/GaN功率器件高度适配，有助于实现车载充电机（OBC）和DC/DC转换器的小型化。

  在使用了第三代半导体（SiC/GaN）功率器件的车载充电器（OBC）、DC/DC转换器中，通过搭载CZ39系列电流传感器，可提升高频开关能力，进而缩小电路板尺寸。此外，100纳秒的高速响应能力还将该产品用途拓展到了过电流保护，应用于汽车电源转换系统的电子保险丝（E-Fuse）。

  发热低也是新品性能的一大亮点，旭化成开发了一种专有封装以实现0.3m原边导体电阻，在环境和温度125C、连续通电40Arms的情况下也能够有效抑制发热，简化热设计。此外，通过保证原边导体和副边侧端子之间的爬电距离和电气间隙来实现产品的绝缘性能，在超过650V的高耐压应用中也可以使用。

  除此之外，CZ39系列新产品还具有抗噪声的优越特点。使用第三代半导体（SiC/GaN）功率器件下进行的高压、高频开关动作，会使得环境噪声变大，而CZ39系列新产品在高压、高频开关动作下也能保持稳定性很高，不受噪声影响，能够顺利进行电流检测。

  数字解决方案业务在旭化成集团中的定位是材料领域的重点增长业务，发挥电子元件和电子材料的双重优势，作为“材料领域的一大收益支柱”，不断加快业务的成长与壮大。旭化成的电子元件业务整合了传感器技术、模拟设计和软件技术等核心技术，侧重于价值链和客户实际的需求提供解决方案。汽车电动化已成为全世界趋势，且不断加速，未来旭化成将凭借自身技术创新优势，深入电动汽车领域，不断推出新产品，满足中国市场需求，为中国电动汽车行业的发展贡献力量！【以上稿件内容均来自旭化成官方信息。】

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